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| Lieu d'origine: | Ville de Qingdao, Chine |
| Nom de marque: | Leno |
| Certification: | CE，ISO， SGS |
| Numéro de modèle: | Aasvp |
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
|---|---|
| Prix: | negotiable |
| Détails d'emballage: | Paquet de boîte en bois de pli pour le bateau ou le fret aérien |
| Délai de livraison: | 3-4 semaines |
| Conditions de paiement: | Western Union, L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 50 ensembles par mois |
| NOM: | Vulcanisateur de bande de conveyeur | Création de pression: | Type de sac de pression |
|---|---|---|---|
| Refroidissement: | Élément de chauffage de plateau dans l'eau rapide ou le refroidissement par l'eau | Méthode de chauffage: | Élément de chauffe flexible de silicone par électrique |
| Prise: | Harting | Angle polarisé: | 22° |
| Taille de chauffage de plateau: | 900mm×2100mm, ange de polarisation 22 degrés | Puissance: | 16 KILOWATTS |
| Tension: | 380 phase de volt 3 | Pression maximum: | 1,8 MPA |
| Moniteur de contrôle: | Boîte de contrôle automatique | ||
| Surligner: | Portable Conveyor Belt Vulcanizer,Fast Cooling Conveyor Belt Vulcanizer,Jointing Conveyor Belt Vulcanizer |
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Ceinture de refroidissement rapide de épissure portative d'équipement de bande de conveyeur joignant la machine
Paramètres techniques :
1. Taille maximum de machine : de 650MM-4200MM ;
2. Tension : 380V 660V 480V 440V 415V 400V ou 220V ;
3. Temps de refroidissement rapide : 5 minutes (de 145 degrés vers le bas à 70 degrés ou à moins) ;
4. Heure pour l'augmenter de la température (de la température normale à la température de vulcanisation) pas plus de 50 minutes ;
5. Pression de vulcanisation : 1.8MPa (les détails se rapportent aux caractéristiques des utilisateurs et aux inscriptions d'usine) ;
6. La période de la conservation de la chaleur pour vulcaniser a pu être ajustée selon l'épaisseur des ceintures en caoutchouc ;
7. La longueur de épissure de la bande de conveyeur en caoutchouc pour joindre de vulcanisation a pu être reliée ensemble par simple ou plusieurs morceaux si
nécessaire ;
8. Faites clairement pour le modèle et les spécifications du produit et indiquez la largeur et la résistance à la traction de la bande de conveyeur aussi bien que de la tension en caoutchouc en kilogramme requis pour joindre de vulcanisation en commandant des produits.
| Projet/données/modèle |
Ruban adhésif largeur |
spécifications |
Taille de plaque de chauffage Largeur de × de longueur |
Puissance totale (kilowatt) |
Poids lourd (kilogramme) |
Dimensions Taille de × de largeur de × de longueur |
poids total (kilogramme) |
Dispositif de configuration | |
| Pompe manuelle | Boîte de contrôle électrique | ||||||||
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TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 |
650 | 650×830 | 830×820 | 9,8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
| 650×1000 | 1000×820 | 11,8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 | ||
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TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 |
800 | 800×830 | 830×995 | 11,89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
| 800×1000 | 1000×995 | 14,4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 |
1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14,7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
| 1000×1000 | 1000×1228 | 17,8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 |
1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17,2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
| 1200×1000 | 1000×1431 | 20,7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 |
1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19,8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
| 1400×1000 | 1000×1653 | 23,9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 |
1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22,3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
| 1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 |
1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24,9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
| 1800×1000 | 1000×2079 | 30. | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 | ||
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TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 |
2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27,6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
| 2000×1000 | 1000×2303 | 33,2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 | ||
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TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 |
2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29,7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
| 2200×1000 | 1000×2478 | 35,8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 | ||
1.Frame
mécanisme 2.clamping
3.horn
4.screw
5 .nut
6. Joint
7. Tuyau à haute pression
8. Pompe d'essai de pression
bouclier de 9 .heat
plaque du chauffage 10.upper
câble 11.Secondary
boîte de contrôle 12.Electric
câble 13.Primary
plaque du chauffage 14.lower
plaque de pression 15.Water
1. Avant l'installation de la machine de peignée, les pièces principales (telles que les plats, les dispositifs de pression, les supports, etc. curatifs électriques) sont également séparées et séparées, et le vulcanisateur est temporairement transportées au site pour l'installation provisoire.
2. chaque séparation distincte des pièces, est également des pièces mobiles fréquentes. Generolly, les pièces les plus lourdes peut être manipulé par deux personnes, ainsi il est commode d'installer et démonter.
3. Avant installation, trouvez un endroit plus spacieux sur l'installation du convoyeur de bande. Dans cet endroit, non seulement le secteur et l'espace indéfini de fonctionnement, mais également le placement de la bande et le câblage de puissance sont commodes.
l'installation 4.Before, sur la ligne d'installation de convoyeur à bande, démontent les rouleaux supérieurs et ont installé une plate-forme de travail sous la forme représentée sur le schéma 2. Si elle est collée dans le domaine, employez une toile pour construire un hangar antipluie provisoire autour de la plate-forme de travail
5.Install les outils de la machine de vulcanisation, les outils pour traiter la bande joint, les fils d'alimentation d'énergie, etc., et confirme que les matériaux collés de village (tels que le caoutchouc de couverture, la colle de noyau et la colle) ont lieu dans la période de validité, le fabricant et la date de production.
6. L'installation du vulcanisateur est effectuée comme suit :
(1) endroit la machine inférieure simple sous la forme représentée sur le schéma 3 ;
(2) suivant les indications du schéma 4, premier endroit le dispositif de pression (plaque de pression de l'eau) sur la machine inférieure placée de cadre ; puis endroit le plat électrique inférieur là-dessus. Après que les trois soient alignés, la plaque de chauffage électrique inférieure est couverte de feuille de plastique (ou de poudre de talc) ; Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur.
(3) endroit les joints de bande qui ont été traités et bien traités et remplis de matériel en caoutchouc du plat chaud inférieur ; après conclusion de la ligne centrale, fixez la bande des deux côtés avec plaque de presseur et le mécanisme de fixage. Sa forme est montrée sur le schéma 5 ;
(4) sur le joint de bande. Placez la feuille de plastique (ou la poudre de talc) dans la position correspondant au plat chaud inférieur, et puis placez la plaque de chauffage électrique et le panneau d'isolation thermique là-dessus dans l'ordre. Sa forme est montrée sur le schéma 6.
Note : Quand les vulcanisateurs multiples fonctionnent en parallèle, une plaque de métal mince avec une longueur de couture 0.2x50x est placée au joint du plat électrique inférieur
(5) placent le bâti supérieur sur le panneau d'isolation thermique suivant les indications du schéma 7, et alignent et alignent avec le cadre inférieur.
(6) selon le schéma 8, installez les boulons, les joints et les écrous de pré-serrage dans les trous ovales aux cadres supérieurs et inférieurs, et serrez les écrous avec une clé. En ce moment, la partie principale du vulcanisateur est installée.
(7) selon fig. 9, le joint rapide du système de pompe de pression est relié au trou d'admission de l'eau du dispositif de pression, et le fil primaire d'alimentation d'énergie est également inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et une extrémité du fil secondaire est insérée dans la boîte de contrôle de chauffage électrique. Sur la prise, l'autre extrémité est insérée du plat chaud ; correspondant du fil de résistance thermique (ou thermocouple) est inséré dans la prise de la boîte de contrôle de chauffage électrique, et l'autre extrémité est insérée dans le trou de mesure de la température de la plaque de chauffage électrique. Actuellement, le support de vulcanisation est accompli, et l'opération de synchronisation de la pressurisation et du chauffage est préparée.
Entretien et entretien
1. Avant emploi. vérifiez la résistance d'isolation du plat chaud. S'il est si bas, il devrait activer et être séché jusqu'à ce que la valeur d'isolation atteigne 50MΩ ou moins.
2. dans l'utilisation du déplacement le processus devrait être manipulé avec soin. opération civilisée ;
3.If que vous travaillez dans le domaine, vous devriez avoir la pluie fiable et la preuve de l'eau signifie pour éviter d'être affectée par la pluie et l'humidité.
4.When l'utilisation de sa longueur est accompli. il devrait être placé dans l'entrepôt où la circulation d'air, hygrométrie n'est pas plus de 85%. et n'est pas affecté par la pluie. Le dormeur est élevé ci-dessous, et il est strictement interdit pour être placé au sol
Personne à contacter: Jack Han
Téléphone: +86-13061240515
Télécopieur: 86-0532-83115200
Répondent-: 110 10 commerciaux, route de 666 efforts, secteur de Huangdao, ville de Qingdao, province de Shandong, Chine
Adresse usine:No.877, avenue de siècle, secteur de Huangdao, ville de Qingdao, Chine
